石灰石現(xiàn)在的發(fā)展是如火如荼，很多行業(yè)都在關(guān)注石灰石的發(fā)展，鄭州華科簡(jiǎn)單就石灰石的技術(shù)發(fā)展和大家探討一下：

      一、新的用途
      以石灰石為原料生產(chǎn)石灰氮、雙氰胺等系列化工產(chǎn)品，屬于精細(xì)化工的范疇，科技含量和附加值比較高，其衍生產(chǎn)品多達(dá)數(shù)十種。這些產(chǎn)品在化肥、塑料、涂料、紡織、金屬涂劑、照相器材、醫(yī)藥、火箭推進(jìn)劑等領(lǐng)域有著廣泛的用途。目前，醫(yī)藥、染料、農(nóng)藥的發(fā)展速度較快，這就需要更多的新型精細(xì)化工中間體來(lái)滿足這些醫(yī)藥、染料、農(nóng)藥的生產(chǎn)。在環(huán)保方面的應(yīng)用主要是以石灰石/石灰拋棄法和石灰石/石膏法脫硫，其主要特點(diǎn)是（1）脫硫效率高。（2）技術(shù)成熟，運(yùn)行可靠性好。(3)對(duì)煤種變化的適應(yīng)性強(qiáng)。(4)占地面積大，一次性建設(shè)投資相對(duì)較大。(5)吸收劑資源豐富，價(jià)格便宜。(6)脫硫副產(chǎn)物為二水石膏，基本上都能綜合利用，主要用途是用于生產(chǎn)建材產(chǎn)品和水泥緩凝劑。(7)技術(shù)進(jìn)步快。

      二、提高資源利用效率
1．品位較低的可以作為水泥廠的原料優(yōu)勢(shì)
      用尾礦充分利用礦物潛能，大幅度降低消耗、提高礦產(chǎn)利用量。 可用于生產(chǎn)水泥、作混合材、混凝土骨料、以及路沿石、裝飾用材的優(yōu)勢(shì)和方法。

 2．開拓低品位石灰石
      低品位石灰石泛指CaO低于45%以至只有30～20%的高硅石灰石、泥灰?guī)r、泥質(zhì)灰?guī)r等。在教科書上，CaO低于45%已經(jīng)是石灰石的等外品。許多低品位石強(qiáng)度低、硅高，做建筑石料、燒石灰都不行。從實(shí)踐看卻是易磨好燒能夠保證生產(chǎn)高質(zhì)量熟料的好原料。從地質(zhì)儲(chǔ)量看，占石灰石資源的70%。冶金、化工需要高鈣石灰石，怕的是硅高。燒水泥熟料本來(lái)需要有硅，粘土中提供的硅因?yàn)槿埸c(diǎn)高難燒影響產(chǎn)質(zhì)量、費(fèi)煤、成本高。加上粘土中水分對(duì)生產(chǎn)上的一系列不利因素，用低品位石灰石代替高鈣石灰石和粘土既有利、又合理。1988年，在浙江諸暨大橋水泥廠利用低品位石灰石成功。代土后強(qiáng)度一般會(huì)提高5-10MPa以上。1990年浙江應(yīng)店街水泥廠用CaO為47%左右的石灰石燒高KH熟料得到高強(qiáng)度后，1996年墨城水泥廠用CaO為45%左右的石灰石燒成KH在0.86的熟料，R3可達(dá)35MPa，R28達(dá)65-70MPa，1/3以上的強(qiáng)度可達(dá)70 MPa（老標(biāo)準(zhǔn)）。

      為了擴(kuò)大低品位石灰石的應(yīng)用，研究生產(chǎn)低KH熟料。2002年在臨安三鑫水泥廠用CaO為43、41到39-38%的泥灰?guī)r。順應(yīng)自然，將KH控制在0.92-0.88-0.77之間，結(jié)果：0.77-0.88低飽和比燒成的熟料3、28天抗壓強(qiáng)度可達(dá)30、50MPa。加足混合材生產(chǎn)32.5#普通水泥，而且流動(dòng)性、色澤良好。進(jìn)一步認(rèn)識(shí)了立窯快燒硅酸二鈣（學(xué)術(shù)界譽(yù)為21世紀(jì)主導(dǎo)膠凝材料）為主導(dǎo)礦物的能力和方法。至今已有兩年多的生產(chǎn)史。據(jù)計(jì)算，用低品位石灰石做骨料，混凝土可以持續(xù)利用。 需要說(shuō)明：現(xiàn)有的32.5#普通水泥≈42.5#（老標(biāo)準(zhǔn)）≈550#（老標(biāo)準(zhǔn)+125kg/cm2相關(guān)系數(shù)=硬練老標(biāo)準(zhǔn)）。相當(dāng)于剛解放時(shí)的500號(hào)！不能說(shuō)是低標(biāo)號(hào)水泥。剛解放的建筑物，許多至今完好。而許多新建筑用十幾年就出現(xiàn)裂縫，這是為什么？低標(biāo)號(hào)水泥后期強(qiáng)度高、耐久性好。按市場(chǎng)需要生產(chǎn)多品種、多標(biāo)號(hào)水泥，并不是都需要高標(biāo)號(hào)。

3．污染問(wèn)題的解決
      一大顧慮是收塵不好解決。實(shí)際上收塵是成熟技術(shù)，應(yīng)用水收塵加電收塵解決了收塵：看不到窯冒煙。水收塵將煙氣中絕大部分水汽、窯灰、熱量回收再次循環(huán)使用，減輕了電收塵負(fù)荷、余熱后的風(fēng)溫預(yù)熱等。現(xiàn)有生產(chǎn)方式是高能耗、浪費(fèi)資源，只有微利。水泥廠應(yīng)用低品位石灰石，可以減輕環(huán)境負(fù)荷，轉(zhuǎn)化為環(huán)保產(chǎn)業(yè)、成為實(shí)現(xiàn)可持續(xù)發(fā)展的有效組成部分。